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 燃油自动烘干线由直线板式输送机、通过式烘箱组合而成。工件放在输送机一段的面板上，均匀地、不间断地经过烘道，经热风烘干后在输送机的另一端自动下料。采用燃油加热形式循环热风加热，温度均匀，温差小，热空气的对流加快了工件表面水份的蒸发，提高工件表面的光亮度。燃油自动烘干线广泛适用于电镀、酸洗等表面处表行业。一、结构与特点 1、线体部分：烘道采用整体框架结构，外侧用彩板装饰，保温层厚度为6公分。烘道两端进出口处用羊毛毡封闭。输送机由不锈钢面板、牵引链条、驱动装置、张紧装置等组成。面板中间有许多小孔，便于积水滴落及空气流通。减速机采用摆线针轮减速电机，其传递效率为85％以上，电机采用电磁调速电机，可在0.2－5米/分钟范围内无极调速。 2、燃油加热系统：包括燃油热风炉，热风循环风机，原装进口燃烧油、油路、油箱、循环风管等。燃烧器采用意大利利雅路燃烧器，采用最新技术和元件，保证关键部件的性能优越。热风炉由燃烧室、热烟室、热交换器、排烟口等组成。柴油在燃烧室燃烧后放出热量，经热交换器不锈钢管的管壁与外界的洁净空气进行加热，一部分空气经回风管至热风炉重新加热，这样循环加热有利于节能降本。 3、电控系统：电气控制由自动控温系统和输送机控制系统组成。温控仪可在0－200摄氏度范围内任意设定烘箱温度。烘箱温度低于设定值时，燃烧器工作，反之燃烧器停止工作，从而达到自动控温的目的，且温度控制准确，温差小于2摄氏度。在加热过程中，热风循环风机为连续运转状态，其目的是保证热风炉内高温气流不断地循环，使烘箱内温度保持在设定范围内。 二、工艺要求及技术参数（可根据用户要求设计） 1、烘箱外形尺寸:(长x宽x高） 7x0.9x1.1米 2、输送机面板宽度 0.6米 3、输送机高度 0.7米 4、输送机长度 9米 5、输送机运行速度（无级可调）0.2－1米/分钟 6、烘干温度（可调） 50－120摄氏度 7、燃烧机最大耗油量 5公斤/小时 8、平均耗油量 2－3公斤/小时 三、性能： 1、自动烘干流水线能控制烘干温度及烘干时间，对提高产品数量和质量有了根本地保证。 2、由于热风在烘箱内循环流动，使每个工件均能均匀地加热，且水份蒸发快，提高产品的光亮度。 3、燃油热风炉加热在使用中安全可靠，且热效率相当高。 4、自动烘干线结构合理，保温性好，温度恒定。流水线作业提高了工作效率，更有利于节能降耗。 四、经济效益分析（见下表）
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